Спецпредложение
Лист ст.У8А.
Толщина 4 мм.   Габариты 600×2000 мм.
65 руб./кг с НДС.
Спецпредложение
Круг нерж. ст.12Х18Н10Т
диаметр Ø200 мм.
236 руб./кг с НДС.
Спецпредложение
Полоса ст.Х12МФ с УЗК
размер 50×610×3990 мм.
215 руб./кг с НДС.
Спецпредложение
Полоса ст.9ХС
размер 50×500×1900 мм.
106,20 руб./кг с НДС.

Латунь и особенности ее изготовления

Латунь может отличаться по своему химическому составу. Сплав, в котором из компонентов присутствует исключительно цинк и медь, именуют двухкомпонентным. Материал латунь, в составе которого присутствуют дополнительные легирующие элементы - многокомпонентным. В них, помимо меди и цинка, могут присутствовать такие элементы как железо, олово, алюминий и пр. Дополнительные компоненты необходимы для того, чтобы качественно улучшить те или иные свойства сплава.


Классификация латуни по различным признакам

Основные типы латуни классифицируются по присутствующим в сплаве легирующим элементам:

  • свинцовая латунь;
  • оловянная латунь;
  • марганцевая латунь;
  • никелевая латунь;
  • кремнистая латунь;
  • алюминиевая латунь.

В зависимости от выбранного способа обработки сплава:

  • литейная латунь (используется в приборостроении, производстве подшипников, арматуры);
  • деформируемый металл латунь (применяется в производстве труб, проволоки, листового металла, латунной ленты).

В зависимости от соотношения цинка в сплаве:

  • до 20% (но не меньше 5%) - томпак (или красный латунный сплав);
  • от 20% до 36% - латунный сплав желтый.

Чем интересны свойства латуни производителям

Металлический латунный сплав характеризуется отличными показателями:

  • стойкости к механическим повреждениям;
  • простоты обработки под давлением;
  • устойчивости к коррозии.

Металл латунь как сплав не устойчива к углекислым растворам, растворам, в которых присутствуют кислоты органического происхождения. к морской воде. Сплав с малым содержанием цинка более коррозионоустойчив при нормальных температурах.

Использовать сплав меди и цинка не рекомендуется при производстве деталей и изделий, контактирующих с сернистым газом, аммиаком, водой.

Производство легированной латуни

Отдельные легирующие элементы способны повлиять на конечные свойства и качетсва полученного сплава. При изготовлении латуни могут дополнительно использоваться:

  • олово (сказывается на конечных показателях стойкости сплава к коррозии при длительном контакте с соленой морской водой, расширяет диапазон прочности материала);
  • марганец (положительно влияет на показатели прочности латуни и ее антикоррозионные качества);
  • свинец (используется в изготовлении латуни, если готовый сплав впоследствии будет подвергаться процедуре резки по металлу, может не лучшим образом сказаться на показателях его механической прочности);
  • никель (позволяет повысить показатели стойкости латуни во время ее пребывания в различных средах);
  • алюминий (позволяет снизить показатели летучести цинка за счет образования на поверхности сплава прочной оксидной пленки);
  • кремний (обеспечивает латуни лучшие показатели свариваемости, однако снижает твердость получаемого сплава).

Как получают латунь в производстве

Изготовление латуни осузествляется по технологическим картам, разработанным в цинковой и медной промышленности. Нередко сплавы получают посредством вторичной переработки сырья: медных заготовок, цинковых отходов и пр. Особенно часто вторичное сырье используется во время литья латуни с дополнительными элементами.

Литье латуни - сложный процесс, обеспечиваемый наличием на производстве разных типов плавильных печей. Особым спросом среди технологов пользуются современные низкочастотные печи (индукционные), оснащенные дополнительно магнитопроводом.

Необходимо учитывать, что в процессе плавки металлов происходит их частичное испарение. Поэтому производить литье можно только при наличии мощной производственной вытяжной вентиляции. Существует также риск возгорания компонентов будущего сплава в процессе литья - необходимо постоянно следить за температурой в плавильной печи, чтобы исключить возможность перегревания.

Перед началом изготовления латуни определенного состава необходимо полностью очистить печь. Затем в ней будет разогреваться медь до состояния красного каления, после чего - добавляются цинковые заготовки. Чтобы предотвратить процесс окисляемости цинка, медь в сплавах всегда добавляется первой.

Для того, чтобы получить литейную латунь, расплавленный в печи сплав разливается в заранее подготовленные формы. В итоге сплав застывает и образует круглые, плоские слитки. После завершения процесса литья, можно производить со сплавом дальнейшие работы. К примеру, подвергать его термической обработке в целях увеличения показателей прочности, производить старение и закаливание сплава, деформировать слитки при необходимости.

Основные сферы использования латунных сплавов

В машиностроении сплавы латуни применяются для производства переходников, втулок, охлаждающих систем для двигателей. В строительстве данный сплав нередко применяется в изготовлении трубной арматуры, отдельных элементов сантехнического оборудования.

Латунь нередко становится материалом, популярным в дизайнерской среде: ее презентабельный внешний вид позволяет изготавливать из сплавов многочисленный интерьерные компоненты.

 

16 апреля 2017

Поделиться с друзьями:

Офис и склад "ЗСП"

+7 (812) 336-55-75 (многоканальный)

г.Санкт-Петербург, шоссе Революции, д.84

В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)

Склад "Мельничный"

+7 (921) 992-86-77

г.Санкт-Петербург, ул. Мельничная, д.24

В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)