+7(812) 336-55-75 (многоканальный)
Спецпредложение
Лист ст.У8А.
Толщина 4 мм.   Габариты 600×2000 мм.
65 руб./кг с НДС.
Спецпредложение
Круг нерж. ст.12Х18Н10Т
диаметр Ø200 мм.
236 руб./кг с НДС.
Спецпредложение
Полоса ст.Х12МФ с УЗК
размер 50×610×3990 мм.
215 руб./кг с НДС.
Спецпредложение
Полоса ст.9ХС
размер 50×500×1900 мм.
106,20 руб./кг с НДС.

Резка металла: основные технологии

Существует два метода резки металла: горячий и холодный. Оба метода пользуются популярностью и используются на предприятиях. При холодном методе резки используется разнообразное режущее оборудование, на заготовку оказывается механическое воздействие. Горячая резка металла подразумевает оплавление стали.

Механические методы

Механическая резка осуществляется с помощью:

  • гильотины;

  • УШМ;

  • циркулярной пилы;

  • ленточного станка.

Самый простой и экономичный способ такой резки - обрубка на гильотине. На этом оборудовании невозможно только выполнять заготовки со сложной конфигурацией. Работа с УШМ ("болгаркой") будет уместна, если речь идет о металлопрокате с небольшим диаметром. Тонкие и средние по толщине прутки арматуры легко разрезать, не получив окалины и других побочных эффектов. Однако для толстого металлопроката метод не подойдет.

Циркулярная пила создает много отходов при разрезе и не подходит для создания глубоких разрезов. Большей производительностью обладает ленточный станок. Ограничение есть только на размер отрезаемых заготовок. Холодные методы разрезания металла уместны при выполнении отдельных операций, однако для изготовления сложных заготовок и работы с массивным металлопрокатом требуются технологии горячей резки.

Более эффективные технологии

Резка металла может производиться лазером или газовым оборудованием. Есть и другие устройства, с помощью которых легко разрезать любой металлопрокат. У каждого метода есть свои преимущества и недостатки, при выборе технологии нужно учитывать специфику работы.

Лазер

Лазерная резка металла - эффективный способ для получения сложных заготовок с идеально ровными краями. В месте среза не возникает окалина, деформации заготовки исключены. После разреза не остается даже стружки - сталь испаряется под воздействием лазерного луча. Технология не подойдет для работы с толстым металлопрокатом и материалами, которые отличаются высокой отражающей способностью.

Работать с лазером не получится, если необходимо разрезать алюминиевую заготовку или лист из нержавеющей стали. Для таких материалов выбирают другую технологию. Оптимальный выбор - плазменная резка. Технология применяется при работе с любыми токопроводящими видами металлов. Плазменная резка, кроме того, позволяет быстро разрезать металлопрокат.

Плазма

Эффективность плазменной резки объясняется особенностью работы оборудования. Под высоким давлением в устройство подается смесь газов, создается высокая температура, при которой металл просто испаряется в месте разреза. Не остается стружки и других мелких частиц. Скорость такой резки в 4-5 раз быстрее, чем работа с лазером. В месте разреза не возникает окалины и деформаций. Технология применима при работе с металлами, проводящими ток.

Газокислородный метод

С помощью газокислородной смеси, подаваемой в оборудование, можно недорого разрезать металл. Газовая резка металла отличается экономичностью и подходит для сталей с невысокой теплопроводностью. Если плазменная резка металла не оставляет окалины, то после газовой окалина будет. Именно поэтому такой метод уместен не всегда. Если необходимо выполнить высокоточную работу, и к качеству заготовки предъявляются повышенные требования, лучше выбрать другую технологию.

Использование воды и абразивов

Гидроабразивная резка металлов - эффективный способ разрезать сталь в условиях, где использование огня неприемлемо. Например, на предприятиях, где есть легковоспламеняемые вещества, лучше использовать этот способ. Гидроабразивная резка осуществляется с помощью направленного через сопло потока воды и песка под высоким давлением.

Абразивы позволяют быстро разрезать сталь любой толщины. Метод на порядок эффективнее работы с "болгаркой" или другим абразивным инструментом. Технология обеспечивает высокую точность при работе. Глубина точного разреза может достигать 30 см. Края заготовки после обрезки обрабатывать не нужно - они уже отшлифованы песком. Заготовки можно сразу использовать для производства продукции.

Метод не используется только при работе с металлами, подверженными коррозии. В остальных случаях аналогов технологии нет.

Какой способ выбрать?

Оптимально выбрать способ резки может только специалист. Профессионал учтет особенности металла и назначение заготовки и порекомендует метод резки. Если к заготовке не предъявляется строгих требований, то вы сэкономите, выбрав более простую технологию. Для разрезания сложных деталей может потребоваться лазерная или плазменная резка металла.

Самый простой метод для несложных заготовок - газовая резка. Однако внешний вид деталей будет не особо привлекательным. Газокислородная смесь создает окисление и окалины по краям среза. Такие заготовки необходимо дополнительно обрабатывать. Заказывая резку у профессионалов, вы можете рассчитывать на превосходный результат даже при выборе недорогой технологии.

 

19 июня 2017

Поделиться с друзьями:

Офис и склад "ЗСП"

+7 (812) 336-55-75 (многоканальный)

г.Санкт-Петербург, шоссе Революции, д.84

В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)

Склад "Мельничный"

+7 (921) 992-86-77

г.Санкт-Петербург, ул. Мельничная, д.24

В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)