Наши контакты
г.Санкт-Петербург, шоссе Революции, д.84
В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)
г.Санкт-Петербург, ул. Мельничная, д.24
В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)
В производственной номенклатуре ТД «Спецсталь» одну из ведущих позиций занимают инструментальные стали. Это категория металлов с высокими физико-техническими характеристиками благодаря наличию легирующих добавок. Данные сплавы используются для изготовления деталей, работающих под высокими механическими и температурными нагрузками, а также режущих элементов технологических линий и металлорежущих станков.
У нас вы можете купить быстрорежущие стали различных марок, изготовленных в соответствии с требованиями и регламентом ГОСТ 19265-73.
В отличие от стандартных углеродистых составов, быстрорез (так в профессиональной среде лаконично именуют этот материал) обладает рядом специфических свойств.
Твердость металла обеспечивает растворенный в нем углерод. Однако при нагреве свыше +200 °C данный химический элемент начинает активно выделяться в виде карбида и коагулировать (слипаться), снижая твердость стали. Чтобы повысить температурную планку, сталь легируют металлическими присадками, которые начинают карбидную коагуляцию при более значительном нагреве.
Показатель коагуляции карбидов вольфрама, молибдена, ванадия, хрома, кобальта составляет +500 °C. Именно эти металлы используют в качестве примесей при производстве быстрорежущих сталей, повышающих их красностойкость. Процентное соотношение легирующих элементов определяет её марку.
Главным в списке является вольфрам. Именно его количественное присутствие преимущественно и обеспечивает сохранение твердости сплава при высоких температурах. Наиболее широко используются стали с содержанием вольфрама 6%, 9%, 12% и 18%. Остальные легирующие присадки представлены в меньшем объеме и служат для коррекции тех или иных свойств. Например, молибден исключает изменение цвета режущей кромки при механических нагрузках на изделие и обеспечивает одинаковую твердость в каждой его точке.
Нежелательными примесями являются сера и фосфор. Они повышают хрупкость металла, поэтому в быстрорезах их содержание сведено к тысячным долям процента.
Классическая технология изготовления инструментов из данной стали представляет собой заливку металлического расплава в подготовленные формы с последующей проковкой заготовок. Такой способ обеспечивает предварительный отжиг изделия. Однако в нем еще сохраняется до трети аустенита (модификация железа), который увеличивает хрупкость.
Чтобы добиться однородности кристаллической решетки железа, инструментальную сталь подвергают многократному отпуску и закалке, либо сначала охлаждают до температуры -80 °C, а затем отжигают.
Сортамент продукции представлен прутками и кругами различного сечения и диаметра.
При маркировке все быстрорезы обозначаются буквой Р (от англ. rapid - скорость). Следующая за ней цифра показывает содержание вольфрама, буква К с числовым показателем – количество кобальта, Ф – ванадия, М – молибдена. Каждая марка имеет свое назначение:
Основными потребителями быстрорежущих сплавов являются предприятия, специализирующиеся на производстве инструментов для ремонта и обработки металлов, бытовых режущих приспособлений.
Купить быстрорез в нашей компании можно в ассортименте и различными партиями. За почти четвертьвековую историю деятельности нашего торгового дома на рынке специальных сталей и сплавов мы заслужили репутацию надежного делового партнера.
Мы располагаем литейным производством и современными технологическими линиями по обработке металлов, а также штатом профессионалов, обладающих опытом в сфере металлургической промышленности.
Прямое сотрудничество с ТД «Спецсталь» исключает лишние дилерские звенья в цепочке «производитель - потребитель», что существенно экономит бюджет заказчиков.
Поделиться с друзьями:
г.Санкт-Петербург, шоссе Революции, д.84
В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)
г.Санкт-Петербург, ул. Мельничная, д.24
В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)